咨詢(xún)電話(huà)：塔城安徽成纜機的操作要點(diǎn)
成纜機有普通式和盤(pán)絞式兩種，普通式電纜機有籠形電纜機和盤(pán)形電纜機。有星形架子，可作為電纜用填充物放置，與磁盤(pán)或籠形電纜機器無(wú)關(guān)。成纜機的絞架后面分別是平行模架支架、炮頭、牽引裝置、收集裝置等。
成纜機的操作要點(diǎn)是什么？讓我們一起來(lái)分析一下。
1.開(kāi)機前做好準備。
1)首先檢查電纜機所有旋轉部件的潤滑情況。變速器手柄位置是否到位，機器所有部件是否正常，扭矩是否靈活，扭矩螺栓是否正確放置，搖籃螺栓是否擰緊，所有設備是否良好，檢查后慢慢運行。2)根據要生產(chǎn)的產(chǎn)品規格準備絕緣線(xiàn)芯.填充物.包裝皮帶.鋼帶等材料，材料質(zhì)量符合工藝要求。3)根據產(chǎn)品工藝要求，將需要扭結的電纜芯放在框架上，選擇扭結或防扭結，然后將鋼絲芯從線(xiàn)板引導到分線(xiàn)板前面。手動(dòng)扭結后，用牽引電纜將電纜頭拉出，使機器緩慢運轉，導出的電纜足夠長(cháng)，纏繞牽引輪。
2.開(kāi)機。
1)開(kāi)機前關(guān)閉相應網(wǎng)絡(luò )，開(kāi)機后按鈴，通知現場(chǎng)工作人員離開(kāi)危險區域。2)在電纜上有一定的張力，啟動(dòng)電線(xiàn)扭矩電機，然后啟動(dòng)扭結籠，首先緩慢運行，確保未決電纜的距離和直徑符合工藝要求，然后通過(guò)電纜托盤(pán)側板孔正常生產(chǎn)。更換規格時(shí)，檢查成纜.繞包.鎧裝的節距、成纜和繞包的方向和外觀(guān)質(zhì)量。3)在電纜生產(chǎn)過(guò)程中，適當選擇模具，要求選擇性模具在不損壞絕緣線(xiàn)芯的情況下獲得合理的電纜外徑。圓形電纜在沒(méi)有扭轉或扭轉的情況下形成電纜。電纜間隙用玻璃纖維帶填充。填料連接器上用小股間隙打結，確保外徑不局部粗。電纜芯外部應包裹一層堿帶，炮臺緊密，不剝皮，炮臺接頭光滑圓潤。電纜芯連接器不得超過(guò)電纜外徑，連接器上有明顯標記。4)戴手套時(shí)模具.鋼帶緊密，緊貼纜機帶寬的1/3以上，上下兩層帶不能重疊，上下兩層邊緣塔蓋不能低于帶寬的15%，兩條帶張力均勻。鋼帶應用木棒平整，鋼帶接頭應用點(diǎn)焊機焊接，焊點(diǎn)應連續。電纜絕緣電線(xiàn)芯連接器應有明確的標記。
3.停機時(shí)間。
1)停機時(shí)，每臺交換機返回起始位置并關(guān)閉電源。2)絕緣線(xiàn)芯芯。.電纜芯.炮臺層和裝甲層周?chē)怀睗?，不沾油。避免損壞。3)不要在同一個(gè)盤(pán)子上纏繞不同規格的電纜。每個(gè)盤(pán)子的電纜外層與側電路板之間的邊緣距離超過(guò)50毫米，每個(gè)電纜工人都必須經(jīng)過(guò)自檢和通過(guò)。掛上工藝流程卡并移交下一道工序。
4.注意事項。
1)啟動(dòng)后，如果沒(méi)有人能進(jìn)入禁區更換船板，應先拉剎車(chē)，關(guān)閉電源，然后更換船板。為防止電故障生產(chǎn)后，先切斷電源，然后離開(kāi)現場(chǎng)。2)電纜機維修時(shí)，先關(guān)閉電源，停車(chē)后進(jìn)入現場(chǎng)，生產(chǎn)時(shí)不能維修。維修時(shí)，應專(zhuān)門(mén)管理電氣部件或鎖定電箱，防止事故發(fā)生。
